Volume 19 No 2
2e trimestre
2003
Second Quarter
Volume
19 No 2
2e trimestre • 2003 • Second Quarter
NOUVELLES • NEWS
L’AMBSQ et l’AIFQ regroupées
pour devenir le CIFQ
Le 9 janvier dernier, par voie de communiqué, on a annoncé
la création du Conseil de l’Industrie forestière du
Québec (CIFQ), qui devient ainsi le principal porte-parole de ce
secteur industriel au Québec.
Le CIFQ a été créé à partir de deux
organisations distinctes, l’Association des manufacturiers de bois
de sciage du Québec (AMBSQ) et l’Association des industries
forestières du Québec (AIFQ). L’AIFQ et l’AMBSQ
discutaient de ce regroupement depuis un bon moment déjà.
Jacques Gauvin, qui agissait en tant que directeur général
par intérim de L’AMBSQ depuis mai 2002, a été
confirmé dans ses fonctions de directeur général
du CIFQ. André Boudreault, d’Abitibi-Consolidated, agit en
tant que président par intérim.
« Dorénavant, la majorité des entreprises oeuvrant
dans les industries du sciage et des pâtes et papiers du Québec
seront regroupées au sein d’une seule et même entité
», a indiqué M. Gauvin dans le communiquée du 9 janvier.
Il a aussi souligné la contribution « névralgique
» de ce secteur à l’économie du Québec
et surtout celle des régions.
Le CIFQ se consacrera à la défense des intérêts
des entreprises du secteur forestier, à la promotion de leur contribution
au développement socio-économique, à la gestion intégrée
et à l’aménagement durable des forêts, de même
qu’à l’utilisation optimale des ressources naturelles.
La création du CIFQ a entraîné le départ d’un
certain nombre d’employés, dont plusieurs membres du personnel
de l’AIFQ, notamment l’ex-PDG, André Duchesne. Le Conseil
s’est aussi muni d’un tout nouveau logo.
Avant d’assurer l’Intérim à l’AMBSQ, Jacques
Gauvin en était le vice-président foresterie depuis octobre
1998. C’est Yves Lachapelle qui occupera l’équivalent
de cette fonction au CIFQ. Il sera assisté par Jacques Bégin
et Denis Rousseau, embauché à la fin de l’automne dernier.
Le nouveau directeur du service économie et marchés, Michel
Vincent, remplace Nsimba Kinuani, parti travailler l’automne dernier
dans l’industrie. M. Vincent était enseignant en foresterie
au campus d’Edmunston de l’Université de Moncton. Fait
cocasse, Michel Vincent sera appuyé dans ces nouvelles tâches
par un conseiller nommé…François Gendron.
Gilles Jeanrie, du service du contrôle de la qualité de l’AMBSQ, a aussi quitté et a été
remplacé, de manière intérimaire, par Neil Pelletier.
Tiré du journal Le Monde Forestier, édition février
2003
National
LAUZON Industries Inc. pursues expansion plans with new agreement to acquire
Produits Forestiers Turpin Inc.
David Lauzon, CEO for Lauzon Industries Inc. ("Lauzon") and
Germain Turpin, CEO for Produits Forestiers Turpin Inc. ("Turpin")
are pleased to announce they have reached a Formal Legal Agreement last
January 15th, setting out the sales terms for the Acquisition of Turpin,
Canada's largest hardwood sawmill, by Lauzon.
Founded in 1926, Turpin is an undisputed leader in the sawmill industry,
reputed for its expertise in handling noble species, mainly Hard Maple,
Birch and others. Its state-of-the-art Thurso mill located only minutes
from Ottawa (Canada's Capital), generates in excess of 25 million board
feet (25Mbft) annually. It currently operates 3 conventional production
lines, 2 other lines designed for smaller dimension logs and 8 kiln dryers
with a capacity of 460,000 bft per load. In 1997, its quality control
system qualified under International Standards hence, its ISO 9002 Certification.
Turpin's reputation was built on premium quality sawn lumber used today
throughout North America in applications such as furniture, hardwood flooring
and pallet. Turpin employs two hundred thirty (230) at its Thurso mill
and provides indirect employment to another one hundred eighty (180) persons
involved in sustainable forest planning and harvesting activities.
"This major transaction is not only timely and strategic – it
occurs while demand on noble hardwood lumber species from our Northern
forests reaches a record high. Turpin is a sure match given Lauzon's strategic
development objectives to further expand its vertical integration aimed at increasing raw material access to secure
long-term supply of its hardwood flooring mills", said David Lauzon.
Lauzon will have successfully accomplished a unique organizational structure
throughout the forest industry once this acquisition completed. It can
attest to a complete vertical integration of its operations, to include:
4 hardwood sawmills with state-of-the-art kiln drying operations, 4 hardwood
flooring mills, 1 recycled wood energy mill, 1 distribution centre, 1
international hardwood trading company and 1 veneer mill.
All subsidiaries combined, Lauzon employs over 1,000 and has annual sales
in excess of $200 million dollars (Cdn). Subsidiaries of LAUZON INDUSTRIES
INC. are: LAUZON, Distinctive Hardwood Flooring Inc., LAUZON, Forest Resources
Inc., LAUZON, Recycled Wood Energy Inc., Parquets Dubeau Ltd., D.V. Hardwoods
Inc., and Produits Forestiers Bellerive Ka'N'Enda, all of which are based
in Quebec, Canada.
Note that LAUZON is a privately-held company founded by David Lauzon in
1985 with primary focus on value-added hardwood products. Now amongst
the three leading hardwood flooring manufacturers in North America, Lauzon
enjoys integrated operations from the forest harvesting through first
conversion into lumber then into hardwood flooring, staining, finishing
and recycling stages. It is a worldwide reference for excellence of its
innovative flooring products, notably, the Classics CollectionTM (solid
hardwood flooring), the Nextstep CollectionTM (engineered flooring) and
its revolutionary Polynium+ with SunshieldTM (polymerized titanium finish
which protects against yellowing effects of the sun). First in the hardwood
industry to qualify under ISO 9001 quality standards, 2000 edition, Lauzon
was the 2001 recipient of the Canada Export and Special Quality Achievement Awards presented by the International Trade minister for Foreign Affairs, Mr. Pierre S.
Pettigrew. Its corporate offices are in Papineauville, Quebec, only minutes from Ottawa, Canada's
Capital.
Le groupe Normand récipiendaire
du prestigieux Premio Venezia
Le Groupe Normand, chef de file canadien depuis plus de 50 ans dans la
vente et le service de machinerie, outillage et fournitures industrielles
pour la seconde transformation du bois, était récemment
honoré par la Chambre de Commerce Italienne au Canada qui lui a
remis le prix d’excellence Premio Venezia 2002 afin de souligner
la qualité et la longévité des relations commerciales
entretenues avec l’Italie.
Pour l’occasion, le prix fut remis à monsieur André
Normand, président de l’entreprise, par le consul général
d’Italie, monsieur Gian Lorenzo Cornado, accompagné de monsieur
Raymond Bélanger du Chapitre de Québec.
Au fil des années, Normand a bâti un réseau regroupant
plus d’une trentaine de fournisseurs italiens, incluant, entre autres,
des marques de renommée internationale comme Alberti, Balestrini,
Celaschi, CML, Comec, Fantacci, Griggio, Idm-Stefani, Italpresse, Pizzi,
Stemas et Vitap.
Normand est fier de cet hommage et tient à partager cet honneur non seulement avec ses employés, qui en sont les artisans, mais surtout avec sa fidèle clientèle.
Source : J.R . Normand inc. (418) 836-3226
National
Setting the record straight:
Myths and facts about subsidies and Canada’s lumber industry
Canada and the united States manage their forests
differently. However, these differences do not mean that Canadian industry
is subsidized.
Setting the record Straight:
• Canada is the world’s largest exporter of lumber and wood
products – managing our forest resource is integral to Canada’s
and North America’s continued prosperity.
• To maintain Canada’s competitive position and ensure that
our forests are sustained for a variety of uses, Canada is proactive in
examining resource management strategies and practices to ensure that
they are sufficient to meet the global demand for lumber.
• Public and private ownership of Canada’s forests guarantees
that Canada’s lumber industry remains competitive while respecting
the increasing need for environmental sustainability.
Myths and facts about subsidies in Canada’s lumber industry
Myth: the Canadian forest industry is subsidized.
Fact: the Canadian forest industry is not subsidized. U.S. industry allegations
of subsidy have never been sustained.
In September 2002, the World Trade Organization once again refuted U.S.
industry allegations that Canadian lumber is subsidized. The WTO found
that Canadian forest practices do not confer a subsidy.
Canada and United States manage their forest differently. Ninety-four
percent of Canada’s forest land is publicly owned compared to 58
percent in the U.S. Ninety percent of timber in U.S. forests is removed
each year without regulation of harvest levels of forest management after
harvest.
Myth: Canadian stumpage (or harvesting) prices are a subsidy that results
in over-harvesting.
Fact: In Canada, stumpage prices are only one of many costs that are incurred
by Canadian private industry for the right to harvest timber on public
land. Other costs for Canadian industry include environmental protection
and road building, among others.
Conversely, in the United States, the price for timber is the single,
all-inclusive payment made for the landowner by the harvester. By simply
buying the timber, American lumber producers are able to avoid the costs
associated with forest management.
Canada is ready to negotiate a long-term solution that reflects our strong
relationship with the United States. Eliminating the 27 percent U.S. government
tax on Canadian softwood lumber would benefit millions of North American
workers and homeowners.
For more information www.softwoodlumber.gc.ca
International
Wood technology Portland
Sawmill equipment manufacturers and visitors from eastern Canada were
again very present at the annual event in Portland. To see photos, download
PDF
éducation
Université Laval - Le Programme de baccalauréat
coopératif en génie du bois est maintenant accrédité
Depuis juillet dernier (2002), le Programme
de baccalauréat coopératif en génie du bois est accrédité
par le Bureau canadien d'accréditation des programmes en ingénierie
(BCAPI). Concrètement, ceci veut dire que les diplômées
et diplômés de ce programme d'étude de l'Université
Laval sont maintenant admissibles à l'Ordre des ingénieurs
du Québec (OIQ).
Bref historique
Le programme voit le jour au début des années 1980, à
la suite de la subdivision du Programme de génie forestier en trois
programmes distincts dont un fut le Programme en sciences du bois, précurseur
du programme actuel. Les premières années de la mise en
place du programme se révèlent modestes, avec de très
petites cohortes de cinq à dix étudiants par année,
mais ses finissants et finissantes sont rapidement reconnus et appréciés
par les industriels de la transformation du bois.
Au début des années 1990, le programme devient coopératif,
c'est-à-dire qu'il comporte désormais des stages en industries
en alternance avec les sessions d'étude. Cette modification augmente
les liens entre les employeurs, les étudiants, les diplômés
et les professeurs et met davantage en évidence le besoin pour
ce genre de formation au Québec et dans tout l'est du Canada.
Au milieu des années 1990, le ministère des Ressources naturelles
reconnaît l'importance de cette formation et met sur pied un comité
de travail formé d'industriels et de gens du Ministère et
du milieu universitaire qui, ensemble, analysent l'opportunité
de supporter davantage le programme et d'étendre la formation à
la deuxième transformation du bois, aux produits d'ingénierie
et aux produits à valeur ajoutée. Les résultats de
cette démarche s'avèrent très favorables au programme.
En 1996 et 1997, le programme est évalué et révisé
en profondeur. En plus de passer de 112 à 120 crédits et
de conserver les noyaux durs sur la connaissance du matériau bois
et ses procédés de transformation (en y ajoutant des éléments
relatifs à la seconde transformation), on y augmente substantiellement
la portion dite d'ingénierie de procédés. Ces ajustements
rendent le programme plus conforme aux commentaires des industriels qui
siègent sur le comité de travail et plus près des
exigences requises pour une éventuelle accréditation par
le BCAPI (une recommandation du comité de travail).
Avec une première cohorte des diplômés de cette nouvelle
version du programme en 2001, l'université a demandé l'accréditation
et l'a obtenue en juillet 2002.
Fréquentation et placement
Le nombre d'étudiants qui s'inscrivent au programme est toujours
relativement modeste puisqu'il varie entre seulement dix et vingt annuellement;
il fluctue avec les années et avec l'état de la situation
économique de l'industrie des produits du bois. En conséquence,
les inscriptions sont encore en nombre insuffisant pour satisfaire la
demande du marché, aussi bien pour les stagiaires que pour les
diplômés.
Le niveau de placement des finissants est tel que tous se trouvent du
travail; il arrive même parfois qu'il manque de diplômés
et diplômées pour satisfaire à la demande. Il convient
d'autre part de souligner que le salaire payé, aussi bien aux stagiaires
qu'aux diplômés, est souvent supérieur à celui
obtenu dans le cadre d'autres programmes d'ingénierie comparables.
Conclusion
En guise de conclusion, on peut dire que les diplômés et
diplômées du Programme de baccalauréat coopératif
en génie du bois ont tous de bons emplois, bien rémunérés,
qui se situent par ailleurs dans des domaines de pointe (haute technologie),
visant prioritairement l'optimisation des procédés de transformation.
Les étudiants et étudiantes font quatre stages, également
bien rémunérés, de quatre mois chacun et peuvent
maintenant devenir membres de l'OIQ. Les ingénieurs du bois pourront
donc dorénavant concevoir et améliorer les procédés
de transformation du bois et approuver les paramètres des produits
de bois d'ingénierie structurale sans avoir recours à un
autre ingénieur puisqu'ils le seront eux-mêmes.
Au moment de la crise du bois d’oeuvre, au moment où sont
atteintes, dans plusieurs régions, les limites de la possibilité
forestière, l'avenir de l'industrie forestière passe par
l'innovation, particulièrement au niveau de la deuxième
et de la troisième transformations du bois; le Programme de baccalauréat
coopératif en génie du bois de l'Université Laval
s'inscrit parfaitement dans cette tendance et peut accueillir les nombreux
finissants de Cégeps qui y verront aussi la clef de leur réussite
professionnelle.
Contenu du programme
Sans aller dans le détail du contenu de chaque cours, il peut être
utile de
mentionner que le programme contient quatre grands groupes de connaissances
:
1. notions générales de foresterie (10 %);
2. notions de base en génie et en ingénierie de procédé
industriel (35 %);
3. notions de base sur le matériau bois et
ses procédés de transformation (35 %);
4. formation complémentaire : informatique, gestion, langue, culture
(20 %).
L’AMPCQ en visite dans Portneuf
Le vendredi 28 mars dernier, un bon nombre des membres de l’AMPCQ
(l’Association des manufacturiers de palettes et contenants du Québec)
s’étaient donnés rendez-vous dans Portneuf, plus précisément
à St-Alban, pour une visite industrielle chez Vallée Inc.
et, par la suite, pour le traditionnel souper à la cabane à
sucre.
Plus d’une soixantaine de personnes provenant d’un peu partout
au Québec et du Nouveau-Brunswick étaient au rendez-vous.
Pour le reportage photos, téléchargez le PDF.
L’univers de la transformation
du bois en 600 termes : la nouvelle nomenclature produite par Eumabois
Au cours des prochains mois, Eumabois, la fédération européenne
qui regroupe les associations nationales des producteurs de machines et
technologies pour l'usinage du bois, mettra un point final à un
document très important : une nouvelle nomenclature de tous les
outils de la transformation et de l'usinage du bois et ses dérivés.
Le secteur aura bientôt à sa disposition une « terminologie
» précise et complète de tout ce qui est utilisé
pour l'usinage du bois et la production des meubles : chaque machine,
chaque accessoire, chaque outil, même le plus petit, a été
recensé, décrit avec précision et rentré dans
cette espèce de « dictionnaire de secteur », qui sera
traduit en plusieurs langues (italien, anglais, français, allemand,
espagnol) et qui permettra d'avoir des catalogues ou des banques de données
structurées de manière univoque, faisant référence
aux mêmes codes, dans tous les pays.
En bref, le secteur de l'usinage et de la transformation du bois et de
ses dérivés possédera un glossaire de définitions
précise, divisée en 19 macro-catégories, qui iront
des « machines, équipements techniques et services pour la
forêt » aux « robots », des « services indépendants
pour les industries du bois » aux « outils et accessoires
». Environ 600 catégories technologiques feront partie de
ces 19 familles.
Un travail d'harmonisation vraiment important, qui trouve ses racines
dans la première collecte des termes techniques, voulue par Eumabois
à la fin des années soixante et publiée en 1980.
Ce fut un chapitre très important dans l'internationalisation du
secteur, un travail reconnu par l'obtention de la norme ISO 7984 de 1988,
publié avec le titre « Technical classification of woodworking
machinery and auxiliary machines for woodworking », en anglais,
français et russe.
Mais après plus de 20 ans, la classification Eumabois commençait
à montrer l'usure du temps, particulièrement parce qu'elle
était construite sur un principe spécifique : l'interprétation
du panorama des technologies du bois fondé sur les différents
types d'usinage .
Il s'agissait, donc, d'une classification orientée constructeurs,
c'est-à-dire qu'elle tenait compte surtout de la composition technique
de la machine. Elle ne pouvait être entièrement comprise
que par des personnes avec une certaine expérience. Une description
bien sûr efficace, technique, organisée, mais aussi complexe.
Et si cette organisation ne présentait pas de problèmes
pour les constructeurs, les utilisateurs, les menuisiers et les fabricants
de meubles avaient du mal à s'y retrouver dans cette nomenclature.
N'oublions pas que dans les vingt dernières années, les
types de contrôle des machines ont changé très profondément;
aujourd'hui, on parle de commandes numériques, de robots, de mouvements
plus complexes.
La nomenclature a montré des signes de fatigue, et dans beaucoup
de pays, les catalogues des salons et des différentes associations
nationales ont commencé à inclure des définitions
diverses qui d'un côté assimilaient les progrès faits
par la technologie, de l'autre lui ont fait perdre son caractère
d'homogénéité fondamental, de document supranational.
Il était donc impératif de remettre de l'ordre. Eumabois
a chargé Monsieur Dieter Fink, du cabinet de consultants Applikatio,
de fournir une nouvelle terminologie avec l'aide d'experts de différentes
associations nationales.
La nouvelle nomenclature a une organisation entièrement différente
du document rédigé il y a 22 ans, une philosophie plus moderne,
basée sur les besoins du client, de l'utilisateur.
Le choix de base du nouveau document Eumabois est le suivant : il faut
faciliter le travail de celui qui recherche une machine, pour qu'il puisse
trouver une réponse exhaustive et le plus rapidement possible.
Par exemple, il a fallu organiser les différentes sections de la
terminologie de telle manière qu'un producteur de chaises puisse
arriver facilement et rapidement dans la section des machines qui peuvent
l'intéresser; de même pour les forestiers ou pour ceux qui
sont concernés par la finition. Par précisions successives,
on arrive à la machine recherchée, sans se perdre dans une
quantité innombrable de définitions complexes, mais simplement
en regardant le type de produit ou le type d'usinage de ces machines.
Un changement important qui permet de structurer un « catalogue
de termes » résolument plus souple et plus facile à
consulter.
Dès que cette terminologie sera vérifiée et traduite
dans les langues prévues (le « baptême » officiel
se tiendra à l'occasion de l'édition 2003 de Ligna), le
texte sera capital pour un secteur qui était demandeur depuis longtemps.
Cette édition deviendra une véritable norme, un nouveau
standard international efficace et homogène.
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Tafisa, un chef de file en matière
de protection de l’environnement
Du nouveau depuis janvier 2003! : Certification ISO 14001
Tafisa, une entreprise leader dans la fabrication de panneaux de particules
et de panneaux de mélamine thermofusionnée, est heureuse
d’annoncer l’obtention de trois homologations reliées
à l’environnement: l’homologation ISO 14001, l’homologation
Green Cross ainsi que l’homologation EPP du Composite Panel Association
(CPA).
Tafisa croit avec certitude que protéger l’environnement est
son devoir. C’est pourquoi la compagnie fait tout ce qui est en son
possible pour respecter la beauté naturelle de notre entourage
et des ressources qui nous ont été léguées.
Tafisa est fière de son engagement à protéger l’environnement
pour nos enfants et le futur.
ISO 14001
Le système de gestion environnementale de Tafisa a récemment
été évalué et enregistré selon les
exigences de la norme ISO 14001 par la Société Générale
de Surveillance (SGS). Tafisa est la première entreprise manufacturière
de panneaux de particules et de panneaux de mélamine thermofusionnée
membre du Composite Panel Association (CPA) dont le système de
gestion environnementale est enregistré selon la norme ISO 14001
Homologation Green Cross
Les designers et les manufacturiers pour qui le respect de l’environnement
est important seront heureux d’apprendre que Tafisa a également
reçu l’homologation Green Cross du Scientific Certification
System (SCS). Tous les panneaux de particules de Tafisa sont fabriqués
à partir de fibres de bois recyclées et récupérées
à 100%. Ceci signifie que Tafisa ne coupe pas d’arbres pour
la fabrication de ses panneaux.
Homologation Environmentally Preferable Product (EPP)
Les panneaux de particules Tafisa respectent les standards du
programme de certification du Composite Panel Association en matière
d’émission de formaldéhyde HUD. De plus, les panneaux
de particules fabriqués par Tafisa ont récemment reçu
l’homologation Environmentally Preferable Product de cette même
association.
Pour plus d’information concernant la certification Tafisa
ISO 14001 ainsi que ses pratiques environnementales contactez Alexandra
McKay, Coordonnatrice Marketing 1-877-882-3472 ext.238 ou amckay@tafisa.ca.
TAFISA CANADA
1850 Panama, suite 415, Brossard,
Quebec Canada J4W 3C6
1-877-882-3472 Fax: (450) 466-2933 www.tafisa.ca
NEW PRESIDENT FOR CANADIAN KITCHEN
CABINET ASSOCIATION - CKCA 9th NATIONAL FORUM
Harvey Short, President of Nu-Way Kitchens Ltd. in Paradise, NF, was elected
as the new President for the Canadian Kitchen Cabinet Association (CKCA)
at its 9th National Forum, held in Niagara Falls, ON. Some 135 delegates
in attendance from all across the country were present to both elect and
congratulate the new President of the Association.
Elected with Mr. Short as members of the Executive Committee are: Roger
Hennessy, Rogan Kitchen Manufacturing in Westbrook, ON, as 1st Vice-President;
Carole Lespérance, Arborite, a Division of Premark Canada Inc.,
LaSalle, QC, as 2nd Vice-President; Carman Howatt, Ottawa Valley Kitchen
Cabinet Mfg. Ltd., Richmond, ON, as Past President and Robert H. Rivard
is the Association’s Executive Vice-President based in Ottawa, ON.
Members of the Board of Directors include: Paul Barzotti, Barzotti Woodworking
Ltd., Guelph, ON; Matthias Beckermann, Beckermann Kitchens Ltd., Kitchener,
ON; Francine Blaquière, Formica Canada Inc., Saint-Jean-sur-Richelieu,
QC; Eric DiCarlo, Eastland Industries Limited, Minto, NB; Darin Dieleman,
Kitchen Craft of Canada Ltd., Winnipeg, MB; Peter Feindel, Taurus Craco
Woodworking Machinery Inc., Brampton,ON; Mario Furtado, Marana Kitchen
& Home Design, Etobicoke, ON; Rick Hurst, Richelieu Hardware Ltd.,
Mississauga, ON; John Reis, Becker Acroma Inc., Brantford, ON; Blair Tullis,
Woodworking, Action Communications, Markham, ON; and John Waite, Planit
Solutions, Abbotsford, BC. Suzanne Cardinal is the Association’s
administrative assistant.
Mr. Short is in his 30th year in the kitchen cabinet making business and
is the Association’s first President from the great province of Newfoundland.
He succeeded Mr. Carman Howatt of Ottawa Valley Kitchens who had successfully
completed a two-year mandate at CKCA’s helm. The new President was
not “short” on words when it comes to the direction he would
like to see the association take during his mandate. He challenged the
Board of Directors and members alike, to recruit at least 20 new members
in the current year. “We need all members to contribute and move
the membership to the new levels desired,” adding further: “By
accomplishing this goal, we will have strength in numbers and can demonstrate
even more value and benefits that come from belonging and participating
in a strong organization.”
The Canadian Kitchen Cabinet Association provides numerous membership
benefits including networking opportunities with industry peers and a
chance to visit other plant facilities across Canada. Meetings also provide
topical speakers and updates on new products and services trends.
The CKCA is a national trade association, representing kitchen and bathroom
cabinet manufacturers throughout Canada. The Association’s office
is located in Ottawa, ON. For more information about membership and services,
please visit the CKCA’s website at: www.ckca.ca.
Kitchen Cabinet Association
Association canadienne de
fabricantsd’armoires de cuisine
FOR FURTHER INFORMATION CONTACT: Robert H. Rivard, Executive Vice-President
rhrivard@ckca.ca
27 ave Goulburn Ave., Ottawa, ON K1N 8C7
613-233-6205 Fax: 613-233-1929
web-site: Canadian www.ckca.ca
L'industrie canadienne du bois veut
adopter l'intelligence artificielle
Precarn inc., Forintek Canada, Tembec, Comact Optimisation et l'Université
McMaster unissent leurs efforts pour développer un système
de commande intégrée des procédés de fabrication
dans le sciage. L'annonce officielle a été faite aujourd'hui
à l'occasion du Congrès annuel de l'Association canadienne
de l'industrie du bois, qui se tenait à Montréal, Canada.
Au cours des trois prochaines années, les partenaires investiront
2,7 M$ pour créer le Smart Mill Assistant (SMA), un système
de commande perfectionné qui permettra aux fabricants de sciages
de contrôler et de commander en mode intégré les différentes
étapes de leur production. Le SMA permettra aussi d'optimiser en
continu les compromis qui doivent obligatoirement intervenir entre l'efficacité
de la conversion, la productivité de l'usine et les goulots d'étranglement.
Precarn inc., un consortium canadien qui finance divers travaux de recherche
et de développement fondés sur les techniques d'intelligence
artificielle, apportera au projet la somme de 1 M$ sur trois ans. «
Nous sommes particulièrement fiers de participer à cette
initiative. Nous entrevoyons un potentiel énorme pour de nombreux
secteurs de l'industrie canadienne de transformation du bois »,
affirme M. Anthony T. Eyton, président de Precarn inc.
Le développement du Smart Mill Assistant sera réalisé
par Forintek, l'Institut canadien de recherche sur les produits du bois,
en étroite collaboration avec les spécialistes et le personnel
de production de Tembec, Comact Optimisation et l'Université McMaster.
« Il s'agit véritablement d'innovation », commente
M. Ian de la Roche, président et chef de la direction de Forintek.
« La participation d'entreprises de pointe comme Tembec, dans la
fabrication de produits du bois, et Comact, dans la conception et la fabrication
d'équipement de transformation, vient renforcer l'impact du projet.
Nous sommes convaincus que le SMA se traduira en gains importants de productivité
pour nos membres de l'industrie. »
Le prototype du Smart Mill Assistant, qui doit être commercialisé
par Comact, sera installé dans l'une des scieries de Tembec d'ici
mars 2005. « Nous aimons bien prendre de l'avance sur nos concurrents
», explique M. Fred LeClair, président du Groupe des Produits
Forestiers de Tembec. « L'information fournie en ligne et en temps
réel par le SMA permettra d'optimiser les décisions des
opérateurs et de leurs superviseurs. C'est une technique qui pourrait
bien déclencher notre prochain bon en avant par rapport à
nos concurrents. Voilà pourquoi nous tenions à être
au premier rang dans ce projet. »
Optimizing Wood recovery
For Engineered Wood Manufacturers
AdalisTM Recovery Process Control Program
Adalis maximizes wood yield. We combine technical expertise, advanced
process analysis tools and patented application systems to significantly
improve wood recovery. Coordinating with plant management and quality
control personnel, our recovery process control specialists develop solutions
that enhance mill viability through measurable improvements to product
quality, wood recovery and production efficiency.
An outstanding technical team approach
The Adalis technical team is made up of experienced engineered wood professionals.
Our people have managed mills, supervised production and developed quality
control programs – enabling us to see the complete production picture.
We leverage our knowledge and understanding to tailor a recovery program
that will significantly improve your production efficiency.
Measuring your mill’s success
Maximizing recovery requires technical expertise and process analysis
at key points throughout the mill. The Adalis Recovery Process Control
Program provides the advanced analytical tools necessary for our specialists
to monitor, record and analyze key performance metrics such as:
• Composer clip efficiency
• Composer recovery
• Inventoried core loss
• Layup line loss
• Press load efficiency
Based on our analysis of the data, we develop solutions that measurably
improve your wood yield. But we don’t stop there; we continue to
work with you to implement and ensure success.
Patented application equipment
Adalis application systems are a key component of our wood recovery program.
These systems combine patented processes and application equipment with
Adalis Sesame Tape and expert technical service.
Adalis solves real-world problems
Improving engineered wood efficiencies
A major plywood manufacturer was experiencing excessive downfall on its
newly installed string machines. Existing bond performance was poor, and
panel output was substantially less than target. The mill called Adalis.
The solution was clear. An Adalis recovery specialist installed Adalis
Sesame® Tape and made adjustments to the tape applicators and string
machines. He continued to monitor the output and service the equipment
during regular mill visits. As a result, mill production increased from
under 3,700 panels per shift to over 4,500 sheets per shift – in
less than a month.
To set up a free consultation with an AdalisTM wood recovery specialist,
call us today Free: 800-363-3790 • Office: 450-537-3365 • Fax:
450-537-8381 • www.adaliscorp.com
International
Wood Dust Listed as "Known Human Carcinogen"AWFS® and other
Associations Take Exception to Finding
The National Toxicology Program, an arm of the U.S. Department of Health
and Human Services recently published the 10th Edition of its Report on
Carcinogens, which found that wood dust is a "known human carcinogen"
in cases involving nasal cavities and paranasal sinuses.
The Association of Woodworking & Furnishings Suppliers® joins
the American Forest & Paper Association in taking exception to the
finding, noting that the majority of studies on which it was based have
questionable relevancy to current practices in United States industry
today.
"It is our understanding that this finding is based in large part
on European studies that measured exposures which occurred before World
War Il," said AWFS® Public Policy Chair Wade Gregory, of SierraPine
Limited. "We therefore question how relevant this is to the industry
today."
To have some key data based on current industry practices, AWFS® is
supporting a major wood dust study at Tulane University. "The health
and well-being of our industry workforce is of vital concern to everyone
in the Association," said Member Services Chair John Schramm, of
Boise Corporation. "We want to know everything we can about wood
dust exposure and how it affects the human body. That is why AWFS®
has joined other groups in sponsoring the six year, $1.8 million study
at Tulane University of respiratory health from wood dust exposure. We
hope to hear results from that in 2004."
In 1998, the Association voted to commit $120,000 over a six-year period
for the major study that is examining the relationship between wood dust
exposure and non-cancer respiratory health. The study involved a pulmonary
function testing and wood dust exposure monitoring of workers with baseline
data obtained in the first year, and annual follow-up testing over the
subsequent five years. Approximately 6,000 workers from 12 wood and wood
product facilities will comprise the study population.
The study will determine whether an "exposure-response" effect
exists. If the exposure response effect does exist, the study will help
determine what particle size fractions are important; the level of exposure
needed, and if the effect varies with type of wood or other respiratory
contaminants.
For more information, contact AWFS® at www.awfs.org
or call 800-946-AWFS.
HPVA publishes the 2003 where to buy hardwood plywood,
veneer, and engineered hardwood flooring buyers’ guide and membership
directory
Veneer Association, Reston, VA, has published the 2003 edition
of its Where to Buy Hardwood Plywood, Veneer, and Engineered Hardwood
Flooring Buyers' Guide and Membership Directory. One of the industry's
most professional marketing publications, this 204-page directory is the
best single source of information available in the industry.
The 37th edition of the Where to Buy is organized according to product
categories. It includes manufacturers and finishers of hardwood plywood
and wholesale distributors - and provides sizes, glue types, species and
specialty items manufactured. The sections on sliced, rotary, and spliced
veneer manufacturers and sales agents include species, thickness and length
of veneer available, type of veneer (spliced, rotary, half round, plain
sliced, rift/quarter sliced, or length sliced). The engineered hardwood
flooring section includes information about manufacturers and their suppliers.
For each company, the sales contact is listed with the complete address,
telephone and fax numbers. This complete guide also includes a description
of HPVA's member and laboratory testing services.
Complimentary copies of the industry's most extensive, award-winning product
guide are available for $5.00 (U.S.) and $14.00 (international orders)
for postage and handling. Mail request and check to HPVA, PO Box 2789,
Reston, VA 20195-0789. Sorry, no telephone orders please. You may also
order a single directory on HPVA's Web Site at www.hpva.org.
International
The Wheels are already in motion for Xylexpo/Sasmil 2004,scheduled to
run from Wednesday 26 to Sunday 30 May - Here are the results of our survey
Xylexpo/Sasmil, the biennial exhibition
of woodworking technologies, accessories and semi-finished products for
the furniture industry, is over for 2002, but already the wheels are in
motion for the 2004 show.
The two organizers of the event, Efimall and Cosmit, have wasted no time
mustering their resources for what promises to be a truly memorable show.
It will be the last to be staged at the old Milanese fairgrounds, since
the next Xylexpo/Sasmil, in 2006, will be held at the new exhibition buildings
opening at Rho-Pero. The 2004 show will offer a glimpse of what the show
will look like once it is located in a venue worthy of the expectations
of its exhibitors and visitors.
And there are other changes afoot: though the 2004 show will last the
usual 5 days, unlike 2002, will be opening on Wednesday 26 and closing
on Sunday 30 May. The exhibitors we polled in the traditional post-show
survey indicated their preference for the show being open on Sunday. So
this will be the new format for Xylexpo/Sasmil starting from 2004, and
the basis for future strategies designed to support and promote the event
that focuses on two kindred sectors: machinery and materials. In 2001
Italian manufacturers reported revenues of €5,500 million (€3,590
million in panels, semi-finished goods and components, and €1,520
million in machinery and technology); exports revenues were also impressive:
€2,687 million for product families represented at Sasmil, and €1,520
million for those on show at Xylexpo.
Despite a rather bleak economic outlook world wide, the survey confirmed
that this year's fair rose as always to the occasion. Of the 2,079 visitors
interviewed (out of 85,532 who attended the 2002 event) a whopping 86.7%
stated they were "satisfied" or "very satisfied",
while only 1.2% were "dissatisfied" or "very dissatisfied".
Interestingly, only 20.9% of the interviewees stated they were not decision
makers, meaning that the vast majority of those attending Xylexpo/Sasmil
do have decision-making powers, and are front-line players in the procurement
of supplies and equipment.
Moreover, 86.7% rated the exhibit offerings as "satisfactory"
or "very satisfactory", and 80.8% were "satisfied"
or "very satisfied" when asked if their visit to the show had
enabled them to achieve their objectives.
Therefore in spite of a topsy-turvy and somewhat controversial season,
the Milan-based biennial (held in even years) remains the unchallenged
leader in the industry's international trade show scenario, attracting
more exhibitors than ever before. The figures spell it out clearly: 1,444
manufacturers were on hand in 2002, compared with 1,425 in 2000, 1,282
in 1998 and 1,118 in 1996. And the number of exhibitors from countries
other than Italy has also grown, accounting for 29% of the total this
year, versus 25% in 2000 and 23% in 1998. 600 exhibitors were questioned
in the survey and a negligible 6.7% were "dissatisfied" with
the number of visitors in attendance, and 6.8% were disappointed in the
event as a whole. These figures emphasize the enduring standards of excellence
achieved by the fair, and suggest that a measure of confidence in prospects
for the 2004 event would certainly not be misplaced.
So let's not forget the dates:
Wednesday 26 to Sunday 30 May 2004
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